电脑组合秤全自动包装机称重法可分为间歇式与连续式称重两种，两者在计重方式与原理上大有不同。
一、连续式称重
连续式称重，实质上是定时式计重量。常用皮带秤或螺旋秤来实现。它们都是通过控制物料的稳定流量及其流动时间间隔进行计量的。当物料容重发生变化时，则借调节物流的横截面积或移动速度，使单位时间内物料的重量流量保持稳定。故要求有较完善的闭环控制系统，才能获得足够的精度与较高的生产率。
全自动电子称包装机适宜于粉粒物料连续称重的电子皮带秤。它主要由供料器、秤体、输送带。称重调节器、阻尼器、传感器等部分组成。秤体又分主、副两部分。其中主秤体7由平行板弹簧与秤架组合而成，作近似直线运动，副秤体10则是绕支点转动的杠杆作配重用。当物料由料斗1经自控闸门2流到输送带5上，连续运转的输送带将物料带至秤盘4时，皮带秤立即可测出该段皮带上物料的重量，从而得知物料容重的变化，据此转换成电信号的变化。由称重调节器3控制料斗闸门2的开度，以保持物料流量的稳定。
二、间歇式称重
机械电子秤中的杠杆秤，其原理zui古老，称重精度高，灵敏度好，在包装计量方面曾广泛使用，但它的效率较低。图所示就是一台不等臂杠杆电子秤，适合粉粒状物料的称量。
其称量原理：粉粒物料贮存在料斗中，槽式电磁振动给料器3的振动使料斗内物料经闸门时，料层被控制而产生适当的厚度，通过振动槽和槽端的开关挡板流入秤斗。秤斗在大秤杆的一端。大小出料挡板处于全开状态的供料为大加料，此时大秤杆绕支点产生运动，由油阻尼器的作用加上大秤杆下的小秤杆的综合作用，可减少大加料对秤体的冲击。这时大秤杆通过小秤杆吊件及吸引磁铁被固定不动。大加料到总量的80％～90％，大秤杆尾部的接近棒随秤杆绕支点上升到接近开关时，发出大加料终了信号，使大出料开关挡板在气缸或电磁铁作用下关闭大出料口，但振动器仍然振动，让大加料槽内继续积聚物料，以实现下一循环的迅速大加料。此时小出料口仍开着，继续向料斗内作小供料。原吸住小秤杆的磁铁开始释放，大秤杆右端上升，带着尾部接近棒靠近接近开关到一定距离，发出满秤信号，至使小出料开关挡板关闭，振动器停振，等待料斗放料充填入袋的指令。放料指令下达，气缸或电磁铁动作，料斗底部钩子脱落，物料靠自重下落，放料完毕，料斗底门利用弹簧力关闭，准备进行下一工作循环。
对于易吸潮结块、粒度不均匀、容重变化较大或计量精度要求略高（达0.1％～1％以上）的粉粒状充填物料，必须采用称重法进行计量。对变化或运动中的物料进行称重，称为动态称重，反之则称为静态称重。对某一种秤来说，它既可以用作动态称重，也可以用作静态称重。

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